Polyakrylamidproduktionsprocessinkluderar batchning, polymerisation, granulering, torkning, kylning, krossning och förpackning. Råmaterialet kommer in i doseringskitteln genom rörledningen, motsvarande tillsatser tillsätts för att blanda jämnt, kyls till 0-5 ℃, råmaterialet skickas till polymerisationskitteln genom kväveavsyresättning, syrehalten reduceras till cirka 1%, initiatorn tillsätts för polymerisation, efter polymerisation hackas gummiblocket, skickas till pelletiseringsmaskinen för granulering, granulerade pellets skickas till torkbädden för torkning. Det torkade materialet skickas till krossnings- och siktningssystemet för krossning. Efter krossning kommer materialet in i förpackningssystemet för förpackning och bildar den färdiga produkten.
Polyakrylamidproduktionsprocessen har två steg
Teknik för monomerproduktion
Produktionen av akrylamidmonomer baseras på akrylnitril som råmaterial, under inverkan av katalysatorhydrering för att producera den råa produkten av akrylamidmonomer, efter flashdestillation, raffinerad akrylamidmonomer, denna monomer är råmaterialet för produktion av poly444 akrylamid.
Akrylnitril + (vattenkatalysator/vatten) → kombinerad → rå akrylamid → flash → raffinerad → raffinerad akrylamid.
Polyakrylamidvattenlösning används som råmaterial för produktion. Polymerisationsreaktionen utförs under inverkan av en initiator. Efter att reaktionen är avslutad skärs, granuleras, torkas och krossas det genererade polyakrylamidgummiblocket, och slutligen framställs polyakrylamidprodukten. Den viktigaste processen är polymerisation. I den efterföljande behandlingsprocessen bör man vara uppmärksam på mekanisk kylning, termisk nedbrytning och tvärbindning för att säkerställa polyakrylamidens relativa molekylvikt och vattenlöslighet.
Akrylamid+ vatten (initiator/polymerisation) → polyakrylamidgummiblock → granulering → torkning → krossning → polyakrylamidprodukt
Publiceringstid: 8 februari 2023